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盐城市顺通水下工程有限公司

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​模袋施工工序有哪些?

2021-11-18 10:37:59

模袋混凝土施工工序有哪些?


(一)袋装砂理坡及碎石垫层的铺设

理坡垫层的铺装是混凝土模袋施工前的准备工作,直接决定了混凝土的外观质量。理坡处、袋装砂袋不宜过大,填充量应控制在砂袋的60%左右,既方便施工人员的移动,又有利于调整斜坡的顺直度,模袋铺设前其坡度应小于10cm。然后按设计要求铺设20厘米的碎石。但是,在实际施工中,施工单位擅自改变设计,一律采用石渣理坡,并以此代替20厘米的碎石层,经设计单位和业主同意后,对设计作了修改。模袋混凝土施工具有较好的优越性,其整体结构属平台型、稳定。只要严格控制坡脚质量,按照设计要求铺设软排和装砂袋,防止坡脚冲蚀刷,质量就能得到保证。


(二)模袋加工

模袋的基本结构是两层聚丙烯高强度织布,外层透水。二层机织间每隔20cm用一组化纤绳连接,其长度按模袋混凝土设计厚度确定,加工长度则按现场水深情况和设计图纸要求确定,在设计中,每段一般都有其典型的断面结构。另外,在设计过程中,由于围堤轴线存在较多的圆弧段,为保证混凝土模袋的整体美观,应根据现场的时效性制作专门的变形模袋;模袋混凝土施工对混凝土流动性要求比较高,需要加充灌口进行充填,现场充填充灌口长40cm,在施工中,直径约为30cm,分别将二层平台和斜坡顶面上的布袋主体和1.65m处设置。


模袋施工


(三)铺设定位

为保证模袋铺设的平整度和拉紧度,模袋应卷紧。这样既方便人工搬运和铺设,又挤压了模袋卷中密封的空气,缩短了浸入水中的时间。敷设过程中,模袋施工公司根据设计位置在围堤顶面开合卷筒的模袋,平铺到第二台最外侧,布袋后现场进行缝补。再将钢管插入模袋的上缘,现场用钢管的直径为8cm,长度比模袋两侧各长10厘米,钢管外侧设定位桩。应始终保持开启过程中向下拉紧的状态,同时,还要注意使已完成的混凝土模袋上盖宽度始终控制在30cm。待缝补完成后,将袋体拉平,特别是水上部分,必须用竹竿将袋体末端拉直,必须可以下水人工整理。


(四)混凝土充灌

模袋混凝土充填是一个关键过程,充填效果直接影响混凝土模袋的强度。灌注模袋混凝土施工采用搅拌机进场-泵车接管-泵软管插入模袋灌注口-绑扎固定-灌注。一般而言,机器安装完成后,先用高压水泵注入清水润湿料斗、分配阀和管子,再泵出1:2水泥浆,并反复进行两次;充注混凝土顺上至下逐排口,在灌装过程中,每排灌装顺序是从模袋搭接的一面开始到另一侧逐口充灌,采用数套模袋交替。这种顺序有以下优点:混凝土在相邻模袋中充填的混凝土量差别不大,模袋发生膨胀时的长度收缩差别不大,这有利于控制膜袋的坡肩位置;降低膜袋内混凝土面的速度;可降低模袋所受压力,避免因横向收缩而产生的侧向位移,确保拼缝的严密。


将模袋即将灌满后,将定位桩处的袋子切碎,放松整个模袋,继续灌注混凝土,直至袋子充满。应对袋体进行打孔处理,以保证袋体内空气及多余水分能够排出袋体,提高混凝土的固结效率。将灌满混凝土的灌口插入袋中,以确保袋的平整度。浇注结束后,及时用水冲洗面袋体,防止由于混凝土凝固而留在袋体上,影响外观。

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